焊接的课程

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焊缝63 -焊接布局 & 拟合    ( 2.00 -单位)
焊接图纸在焊接组件和组件上的理论和实际应用. 焊接电源的识别和分类, 焊接工艺的识别和选择, 根据AWS标准和规范对焊接接头不连续和缺陷进行评估, 应力和变形控制技术,如正确使用夹具, 夹具及夹持装置, 采用焊接顺序技术控制焊接变形,并对成品实施正确的校直和尺寸恢复方法. 实验室包括使用以下焊接工艺:SMAW, 熔化极气体保护焊-, GTAW, FCAW、等离子体和燃料切割实践.

学生学习成果(SLO)
  1. 识别和解释焊接缺陷和冶金缺陷.
  2. 识别并演示正确使用焊接夹具和固定装置

焊缝64A -起始电弧,药芯焊接和图纸阅读    ( 3.00 -单位)
理论与实际应用:1G中保护金属电弧焊(SMAW)和药芯电弧焊(FCAW), 2G, 1F, 和2F位置, 等离子体, 碳弧和火焰切割, 美国焊接学会(AWS)术语和规范, 焊接冶金变形, 焊接不连续和缺陷, 焊条和焊丝的选择, OSHA有害物质法规, 一般车间设备的使用和维护, 购物安全, 和蓝图阅读(适用于制造业).

学生学习成果(SLO)
  1. 识别药芯焊接设备并描述其应用.
  2. 识别有害物质并在车间环境中应用OSHA安全法规规范.
  3. 确定SMAW和FCAW焊接工艺的电源.
  4. 识别药芯焊接设备并描述其应用

焊缝64B -先进的电弧,药芯焊接和蓝图阅读    ( 3.00 -单位)
先进的理论和实际应用:3G中保护金属电弧焊(SMAW)和药芯电弧焊(FCAW), 4G, 3F, 和4F位置, 等离子体, 碳弧和火焰切割, 美国焊接学会(AWS)术语和规范, 焊接冶金变形, 焊接不连续和缺陷, 焊条和焊丝的选择, 危险物质条例, 一般车间设备使用情况, 购物安全, 和蓝图阅读(适用于制造业).

学生学习成果(SLO)
  1. 能够在理论和应用上阅读、解释和运用蓝图阅读和符号.
  2. 在1/2英寸的板上进行垂直向上的位置焊接, 符合AWS韦德1946FCAW流程的规范
  3. 在1/2英寸的板上进行垂直向上的位置焊接, 符合AWS韦德1946FCAW流程的规范.
  4. 了解特定金属及其合金的焊接性能.

焊缝65B -先进的TIG, 米格,和蓝图读取    ( 3.00 -单位)
GTAW和熔化极气体保护焊-工艺的先进理论和技能发展,包括根据AWS规范和标准在垂直和架空位置应用黑色和有色金属及其合金, 先进的蓝图阅读和装配, 氧乙炔钎焊, 火焰和等离子切割, 电极和导线的选择, 先进的图纸阅读和焊接符号的实用解释, 正确和安全地使用车间和焊接设备, 危险物质法规.

学生学习成果(SLO)
  1. 按照a的要求,对钢和/或不锈钢或铝进行3G焊接.W.S. 代码
  2. 根据图纸和焊接符号尺寸进行数学计算.
  3. 根据AWS规范,使用GTAW和熔化极气体保护焊-工艺在垂直和架空位置进行焊接.

焊缝65A -开始TIG, 米格,和蓝图阅读    ( 3.00 -单位)
黑色和有色金属及其合金气体钨极电弧焊(GTAW)和气体金属电弧焊(熔化极气体保护焊-)工艺的理论和实际应用, 正确识别材料, AWS(美国焊接协会)规范和标准, 蓝图阅读简介, 并正确、安全地使用焊接设备和危险材料的规定.

学生学习成果(SLO)
  1. 正确识别和正确使用电极、药芯焊丝和焊接耗材.
  2. 识别和解释在熔化极气体保护焊-工艺中决定焊接热影响区域大小的因素.
  3. 根据AWS规范,在平面和水平位置使用熔化极气体保护焊-和GTAW工艺进行良好的焊接性能测试.

焊接检验和试验    ( 2.00 -单位)
无损检测方法(染料渗透法)的理论与实际应用, 磁粉, 射线照相, 超声波, 及金相检验), 美国焊接协会焊接规范和规范, 关节形态分析, 导线和电极的选择, 抗拉强度, 弯曲和硬度测试.

学生学习成果(SLO)
  1. 识别并解释当前的D.T. 系统,说明其局限性和最佳应用
  2. Identify and explain current destructive testing 系统,说明其局限性和最佳应用.
  3. Identify and explain current nondestructive testing 系统,说明其局限性和最佳应用.

焊缝67B -先进焊接技术实验室    ( 2.00 -单位)
保护金属电弧焊实用焊接技术的发展和提高, 药芯弧焊, 气体保护金属电弧焊和气体保护钨电弧焊, 2G, 3G, 4G, 1F, 2F, 3F和4F位置.

学生学习成果(SLO)
  1. 使用SMAW工艺在4G架空位置准备并完成1英寸板焊接.
  2. 使用SMAW工艺在4G位置准备并完成1英寸板焊接
  3. 使用GTAW工艺在3G垂直位置准备并完成1/2英寸板焊接.

焊接技术实验室    ( 2.00 -单位)
SMAW实用焊接技术的发展和提高, FCAW, 米格, 熔化极气体保护焊-, 和GTAW进程. 1G、2G、1F、2F位置焊接凝固准备.

学生学习成果(SLO)
  1. 识别常见金属、金属合金及其性能.  
  2. 使用SMAW工艺在2G位置准备并完成1英寸板焊接
  3. 使用SMAW工艺在2G位置准备并完成1英寸板焊接.

WELD 68 -认证准备    ( 0.50 -单位)
准备焊接工艺认证考试,包括美国焊接学会理论考试D1.1, 美国机械工程师学会第九分会, 美国石油学会, 包括参加这些考试所需技能的实验室实践.

学生学习成果(SLO)
  1. 对指导老师确定的特定焊接工艺和位置进行AWS焊接性能鉴定试验.
  2. 使用符合AWS要求标准的FCAW,准备并完成垂直位置(3G)的认证焊接测试.
  3. 根据AWS要求的标准,使用FCAW准备并完成垂直位置(3G)认证焊接测试.

WELD 69A -制造和安装管道系统    ( 3.00 -单位)
管道接头制备与设计的理论与实际应用, API(美国石油学会)和AWS(美国焊接学会)管道和管件焊接规范, 关节形态分析, 等离子和火焰切割管道, 导线和电极的选择, 管道焊接图纸及焊接符号, SMAW, 熔化极气体保护焊-, 和管接头GTAW, 无损检测与定性评价的概念.

学生学习成果(SLO)
  1. 能够阅读、理解和应用图纸和焊接符号.
  2. 识别并理解API和AWS代码规范.
  3. 使用等离子体进行手动和自动管道接头切割, 符合制造标准和规范的氧气燃料和气刨设备.

焊缝69B -高级管道焊接    ( 3.00 -单位)
管接头制备与设计的先进理论与实际应用, API(美国石油学会)和AWS(美国焊接学会)管道和管件焊接规范, 管道系统分支接头的几何曲线设计, 导线和电极的选择, 先进的焊接图纸和管道焊接符号, SMAW, 熔化极气体保护焊-, 和管接头GTAW, 焊缝热影响区(HAA)的冶金转变, 焊接不连续和缺陷, 破坏性和非破坏性测试, 检验和试验方法.

学生学习成果(SLO)
  1. 使用等离子体进行手动和自动管道接头切割, 符合制造标准和规范的氧气燃料和气刨设备.
  2. 在6G位置进行V坡口开根焊接.
  3. 了解和解释焊接和焊接加热区域的冶金变化.
  4. 了解和解释焊接和焊接加热区域的冶金变化.

焊接入门    ( 2.00 -单位)
焊接工业基础知识,包括SMAW介绍, 熔化极气体保护焊-, GTAW, FCAW流程, 氧乙炔和钎焊, 等离子和燃气切割, 一般车间设备使用情况, 焊接电学基础, 购物安全, 焊接耗材的识别, 危险物质条例, 介绍蓝图阅读在制造业中的应用.

学生学习成果(SLO)
  1. 通过描述焊接电源的应用来识别和CV焊接电源
  2. 通过描述其应用来识别CC和CV焊接电源.
  3. 正确维护车间和焊接设备.

焊接71 -焊接艺术家    ( 2.00 -单位)
有艺术倾向的个人为了在艺术创作过程中熟练地表演而需要获得的焊接要领和传统的车间指导和技能. 提供金属(铝)类型的说明, 铁, 钢, 铸铁, 青铜, 不锈钢, 等.), 机械紧固件, cutting and permanent joining together of metals and alloys through welding processes such as; SMAW, 熔化极气体保护焊-, GTAW, FCAW, 氧乙炔和钎焊, 等离子和燃气切割, 一般车间设备使用情况, 焊接电学基础, 购物安全, 焊接耗材标识, 有害物质法规.

学生学习成果(SLO)
  1. 从图纸和草图中设计和制作至少两个艺术项目.
  2. 正确识别焊接电源并描述其应用
  3. 正确识别焊接电源并描述其应用.